Verwijderen van roest, vuil en verfresten en voorbereiden voor verdere behandeling.
Stralen is een bewerking die wordt uitgevoerd door een abrasief product (= het straalmiddel) door een nauwe opening te persen onder een bepaalde druk. Door de hoge snelheid waarmee de deeltjes inslaan op het ’te stralen’ oppervlak, maar ook door het product waaruit dit straalmiddel is vervaardigd, zullen oppervlakte-onreinheden zoals roest, walshuid, oude verf, … worden verwijderd. Er wordt een bepaald ruwheidsprofiel gecreëerd ter bevordering van de hechting. Eenmaal een oppervlak is gestraald, zijn er 2 parameters van essentieel belang voor het bereiken van een goede oppervlaktevoorbereiding, nl.
- de straalreinheid of zuiverheidsgraad
- de straalruwheid.
Straalreinheid
Met de straalreinheid wordt de graad bedoeld waarin zaken zoals roest, walshuid, oude verf worden verwijderd naar aanleiding van het straalproces. ISO 8501-1 definieert 4 reinheidsgraden. Wij passen graad Sa 2 1/2 toe (zeer zorgvuldige straalgraad). Naast de straalreinheid is de straalruwheid de belangrijkste parameter om te komen tot een kwalitatieve behandeling. Deze parameter wordt echter dikwijls over het hoofd gezien en leidt tot nog meer schade dan onvoldoende straalreinheid.
Straalruwheid
Net zoals de straalreinheid is de straalruwheid (R-waarde) voornamelijk een weerspiegeling van het gebruikte grit. Korrelgrootte – scherpkantig of rond grit – en verdeling spelen hierin een rol. Met beide types kan dezelfde ‘ruwheid’ worden bekomen, alleen zal het straalpatroon er heel anders uitzien en zal de hechting ook danig verschillen. Wij maken gebruik van een kantige korrel omdat dit een betere hechting geeft in de volgende stappen waardoor we de kwaliteit kunnen waarborgen. Wij zijn uitgerust met een handmatige straalcabine en tevens een automatische straalmachine. In onze automatische straalmachine gebruiken we rond grit. In de manuele cabine gebruiken we kantig grit. Op straalwerk van het kantige grit vindt metallisatie plaats, dit is niet mogelijk bij het ronde grit.
Is het voor binnen of voor buiten?
Poederlakken meteen na het stralen is geschikt voor binnentoepassingen. Voor buitentoepassingen wordt het object na het stralen en voor het poederlakken eerst nog gemetalliseerd.
De afmetingen van onze
handstraalcabine zijn:
8000x 2700 x 1400 (L x B x H)
met een maximaal gewicht van 650 kg
AUTOMATISCH STRALEN
kunnen we ook!
Dit proces wordt ook wel ‘werpstralen‘ genoemd. De te behandelen objecten worden op een automatische lijn geplaatst waardoor ze door een straalautomaat worden geleid zodat ze ontdaan worden van roest en ander vuil. In tegenstelling tot het manueel stralen wordt in dit proces niet via druk/lucht gestraald. Echter wordt gebruik gemaakt van een elektrisch aangedreven werpwiel of turbine. De hoeveelheid ronde straalkorrel wordt geleid naar het werpwiel om vervolgens door de schoepen via een centrifugale kracht terecht te komen op het metalen object. Dit straalproces kan worden toegepast op vele metalen onderdelen voor binnengebruik.
Onze straalautomaatafmetingen:
6000 mm x 1100 mm x 300 mm (L x B x H)
Metalliseren
Bij het metalliseren wordt een anticorrosielaag aangebracht via een hoogwaardige roestwerende zinklaag.
Chemische voorbehandeling
Via de dompellijn of via de verticale sproeilijn?
Poederlakken
Het duurzaam aanbrengen van de gewenste kleur.